機床潤滑是防止或延緩機床磨損的重要手段之一，加強企業(yè)設備潤滑管理，是保證設備完好，充分發(fā)揮設備功能、減少設備事故和故障，延長(cháng)設備使用精度和壽命，提高設備運行效益的重要前提。

1、機床中的主要零部件多為典型機械零部件，標準化、通用化，系列化程度高。例如滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、齒輪、渦輪副、滾動(dòng)及滑動(dòng)導軌、螺旋傳動(dòng)副（絲桿螺母副）、離合器、液壓系統、凸輪等，潤滑情況各不相同。

2、機床的使用環(huán)境條件：機床通常安裝在室內環(huán)境中使用，夏季環(huán)境溫度最高為40℃，冬季氣溫低0℃時(shí)多采取供暖方式，使環(huán)境溫度于5～10℃。高精度機床要求恒溫空調環(huán)境，一般在20℃左右。但由于不少機床的精度要求和自動(dòng)化程度較高，對潤滑油的粘度、抗氧化性（使用壽命）和油的清潔度的要求較嚴格。

3、機床的工況條件：不同類(lèi)型的不同規格尺寸的機床，甚至在同一種機床上由于加工件的情況不同，工況條件有很大不同。對潤滑的要求有所不同。例如高速內圓磨床的砂輪主軸軸承與重型機床的重載、低速主軸軸承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑，使用較低黏度的潤滑油，而后者需用油浴或壓力循環(huán)潤滑系統潤滑，使用較高黏度的油品。

4、潤滑油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料等的適應性：在大多數機床上使用了潤滑冷卻液，在潤滑油中，常常由于混入潤滑冷卻液而使油品乳化及變質(zhì)、機件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層產(chǎn)生氣泡、剝落。因此要考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應性，防止漏油等。特別是隨著(zhù)機床自動(dòng)化程度的提高，在一些自動(dòng)化和數控機床上使用了潤滑/冷卻通用油，既可作潤滑油，也可作為潤滑冷卻液使用。